精密陶瓷零部件的加工方法：
1、磨料加工：研磨加工、抛光加工、砂带加工、滚筒加工、超声加工、喷丸加工、粘弹性流动加工；
2、塑性加工：金刚石塑性加工、金刚石塑性磨削；
3、化学加工：蚀刻、化学研磨、化学抛光；
4、电加工：电火花加工、电子束加工、离子束加工、等离子体加工；
5、复合加工：光刻加工、elid磨削、超声波磨削、超声波研磨、超声波电火花加工；
6、光学加工：激光加工。
加工陶瓷零件，建议刀具是无齿的金刚石磨轮，以zui高速，以缓慢的的接触速度接触工件。冷却液必须在接触工件前供给。
陶瓷材料具有---的硬度和---的耐磨性和耐腐蚀性等特点，属于难加工材料，用通常的切削金属方法不能有效的进行机械加工。
精密氧化铝陶瓷零件
氧化铝陶瓷拥有---的电绝缘性能和机械性能，而且材料价格低廉，是目前应用广泛的精密陶瓷。根据氧化铝纯度的不同，陶瓷性能也有很大的差异，其中纯度在95%到99.8%的氧化铝陶瓷称为高铝瓷，广东氧化锆陶瓷，其有着以下的优---能：
1、优异的机械强度，弯曲强度300~370mpa，氧化锆陶瓷陀螺，抗弯强度2300~2500mpa。
2、---的电绝缘性能，常温下电阻率>;1014ωcm
3、---的耐高温性能，热膨胀系数7~8(10-6k-1)，导热率20~30w/mk，热冲击性200~250△t℃
4、较好的化学稳定性，氧化锆陶瓷滑轮，抗酸碱腐蚀
5、(hra88~89)硬度高，具有优异的耐磨性能
用途：广泛应用于机械部品、电子部品、耐热部品、耐腐蚀部品、半导体装置部品
氧化锆陶瓷零部件在4大优势让精密设备都在采用
精密零件只要有制造业的地方就会有市场，因为它是机械设备的---组成配件，但是对于不同要求的精密零件，采用的材质是不尽相同的，有的需要铜质，有的需要石英，氧化锆陶瓷基座，不同的材质的特性是不一样的，所达到的效果也不尽相同。氧化锆陶瓷零部件一般是用于高尖i端的设备制造业，我们来介绍一种氧化锆陶瓷零部件的4大特性：
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